福斯直角回轉執行器 — 系列 72 Electri-Safe 的維修與保養需嚴格遵循制造商指南，結合其防爆設計和工業應用特性，以下是關鍵維護要點和操作建議：

一、日常維護與檢查

外觀與連接狀態每日或每周檢查執行器外殼是否有腐蝕、變形或機械損傷，特別注意防爆外殼的密封完整性。緊固所有電氣接口和機械連接件，確保無松動或泄漏。檢查接線端子是否氧化，必要時清潔并重新緊固。

運行狀態監控觀察執行器運行時的聲音和振動，異常噪音可能提示齒輪磨損或軸承故障。檢查指示燈和顯示屏（如有），確保信號反饋正常。若配備 DataFlo 數字定位器，需通過 HART 通訊器或本地界面監控參數，如輸入信號、閥位反饋等。

環境適應性檢查確保執行器周圍無粉塵、液體或腐蝕性物質積聚，尤其在防爆區域需保持通風良好。檢查環境溫度是否在額定范圍內（通常 - 40°C 至 + 125°C），高溫可能導致潤滑脂失效或電子元件老化。

二、定期維護項目

潤滑管理

機械部件：每季度對齒輪、軸承和傳動機構補充潤滑脂。推薦使用福斯 NYE RHEOLUBE 723MS 合成潤滑脂，其熱穩定性和抗磨損性能適用于電氣設備。對于高負載或高溫環境，可選用 GLEITMO EOS E 2 全合成潤滑脂，溫度范圍更廣（-40°C 至 + 130°C）。

電氣觸點：每半年清潔并潤滑微動開關和繼電器觸點，使用 NYOGEL 782G 低粘度潤滑脂減少接觸電阻和磨損。

電氣系統檢查

絕緣測試：每半年使用搖表測量電機繞組和控制電路的絕緣電阻，應大于 20 MΩ。檢查電源線是否有磨損或老化，及時更換受損電纜。

電源與信號：驗證輸入電壓是否符合銘牌要求（如 120VAC 或 240VAC），檢查控制信號（4-20mA 或 HART）的穩定性。若使用 DataFlo 定位器，需校準信號范圍并確保反饋精度。

功能測試與校準

行程校驗：每季度進行全行程測試，確保執行器從 0% 到 100% 動作順暢，基本誤差小于 ±1.5%，回程誤差小于 ±1%。使用 HART 通訊器或定位器本地菜單進行自動校準，調整死區至 2-3% 以避免震蕩。

限位開關調整：檢查機械限位和電子限位的設定，確保閥門在終端位置準確停止，避免過行程損壞。

密封與防爆性能

密封件檢查：每年拆卸執行器外殼，檢查 O 型圈、密封墊等是否老化或損壞，更換時需使用原廠備件以保持防爆等級。

防爆認證驗證：確認執行器的防爆認證（如 ATEX、IECEx）是否有效，維修后需重新檢查外殼密封性和接地連接，確保符合安全標準。

三、深度維護與故障處理

年度全面檢修

拆卸與清洗：斷開電源后，拆解執行器，使用無腐蝕性清潔劑清除內部油污和灰塵。檢查齒輪、軸承的磨損程度，必要時更換。

電機維護：測試電機繞組電阻，檢查碳刷磨損情況（如有），清潔換向器表面。對于防爆電機，需確保外殼和接線盒的防爆密封完好。

常見故障排查

電機不動作：檢查電源是否正常，熔斷器是否熔斷，控制信號是否丟失。若電機過熱，可能是過載或散熱不良，需降低負載或改善通風。

動作遲緩或卡頓：檢查傳動部件是否潤滑不足或磨損，清理異物堵塞。定位器參數設置錯誤也可能導致響應延遲，需重新校準。

反饋異常：檢查反饋電位器或編碼器的連接，使用萬用表測量其電阻值是否在正常范圍內。若信號波動，可能是線路干擾或元件損壞。

備件更換

關鍵部件：優先使用福斯原廠備件，如密封件、限位開關、控制板等，確保與執行器的兼容性和防爆性能。

潤滑脂與耗材：定期更換潤滑脂，避免不同品牌混用。電氣觸點清潔劑和螺紋膠（如 CYBERBOND TM44）需符合防爆環境要求。

四、安全與合規操作

維修資質涉及防爆部件的維修需由具備 ATEX 或 IECEx 認證資質的技術人員進行，確保操作符合安全規范。

文檔記錄每次維護后需詳細記錄操作內容，包括更換的備件、潤滑脂型號、校準參數等，以便追溯和制定后續維護計劃。

緊急情況處理若發生火災或爆炸危險，立即切斷電源并按照工廠應急預案處理。日常應定期檢查接地系統，確保其電阻小于 4Ω。

通過以上維護措施，可確保福斯系列 72 Electri-Safe 執行器長期穩定運行，延長使用壽命并降低故障風險